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    乳化均質機利用其結構設計起到怎樣的作用

    點擊次數:1187 更新時間:2020-11-20
       乳化均質機效率高、輕便、整機模塊結構,操作方便,可長時間運轉,輕松滿足多種要求。通過機械作用或流體力學效應造成高壓,擠壓沖擊,失壓等。使油料在高壓擠研,強沖擊下發生剪切,失壓下膨脹,在這些作用下達到細化和混合均勻的目的。
     
      乳化均質機的結構設計:
      進口高速馬達:長壽命設計,可連續長時間穩定運行4小時以上。
     
      無極調速系統:高轉速可達28000rpm,提供27m/s的剪切線速度。
     
      整機結構設計合理:選材精良,使用輕便,可手持操作。
     
      設備高度模塊化設計:可選配18種不同的分散頭,滿足您不同的工作環境(密閉、敞開、常壓、真空)。
     
      過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障
      選材精良:工作頭采用不銹鋼材質,可重復使用,可以靈活組裝,符合GMP衛生標準。
     
      液晶顯示屏:顯示轉速。
     
      自動計時功能:實驗室開始為你記錄實驗室時間,可以一鍵復位。
     

      乳化均質機的作用:
      利用高速旋轉的葉輪和特殊設計的本體內腔結構使燃料油受到較高的剪切力和擠壓力,同時借助流體力學的紊流產生的能量使燃油中呈懸浮狀態的瀝青細化和乳化,讓形成油渣顆粒的瀝青質被粉碎細化為直徑5微米左右的粒子,從而使進入燃燒室的燃油油質更均勻。
     
      經均質機處理后的燃料油,特別是對重質燃料油質量提高更為明顯。噴油器的霧化效果也顯著提高,大大改善了柴油機的燃燒工況,減少了各部件的結碳狀況,減輕了高壓油泵柱塞和噴油咀偶件的磨損,延長了使用壽命。